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    剛玉和莫來石質耐火澆注料

    發表時間:2018-06-25????發表作者:德仁耐火材料
    化學結合耐火澆注料加熱到一定的溫度,排出自由水分后獲得一定的耐壓強度,也稱為熱硬性耐火澆注料。主要包括:磷酸耐火澆注料、剛玉和莫來石質耐火澆注料、硅質耐火澆注料、磷酸-硫酸鋁耐火澆注料,生產工藝和結合劑材料不同,在高溫中使用性能不等,河南德仁澆注料廠家為你介紹剛玉和莫來石質耐火澆注料的的性能和指標。
    (1)磷酸剛玉質耐火澆注料
    磷酸剛玉質耐火澆注料的特點是強度高、荷重軟化溫度高和抗渣性能好等,一般使用溫度為1500-1800℃,主要用于熱工窯爐的關鍵部位.
    磷酸剛玉質耐火澆注料的常用配合比為剛玉顆校5-3mm,38%-45%;3-0.5mmn,25%-32%;剛玉粉料(0.009mm)10%-20%,工業氧化鋁細粉10%-15%,濃度為50%~60%的磷酸外加7%-9%,另外,用CA-70水泥或氫氧化鋁作促凝劑,還可摻加≤5%的軟質粘土作燒結劑。澆注料拌和成型后,自然養護,其性能:體積密度2.85-2.95g/m3,110℃烘干耐壓強度大于30MPa;1400℃燒后耐壓強度35~60MPa有時達10OMPa,1400℃燒后線變化±0.4%,,變形4%的荷重軟化溫度大于1600℃,有時達1700℃。該耐火澆注料的主要成分為a-Al2O3,加CA-70水泥作促凝劑時,其化學反應過程如前所述;加氫氧化鋁作促凝劑時,參與反應的氧化鋁。
    在500℃加熱后,主晶相β-ALPO3)3、低溫型的AIPO4;在586℃之后,磷鐵鋁礦型ALPO4由a-型轉變為B-型。到1065℃時,鱗石英型ALPO轉變為方石英型ALPO4。當溫度高于1300℃時,方石英型ALPO4分解為Al2O3和PO5。P2O5析出后不斷升華排除。在上述材料發生化學反應過程中,生成磷酸氫鋁,并經過脫水縮合、多聚縮合及膠結級附等作用,使剛玉質耐火澆注料獲得強度和高溫性能.
    (2)磷酸莫來石質耐火澆注料
    燒結或電熔莫來石熟料是優質耐火原材料之一,主要礦物成分為莫來石(含量95%左右)和少量剛玉及玻璃相,化學成分為Al2O3  68%~75%,SiO3 23%~30%。莫來石質耐火澆注料的配合比和性能,如下。從表中看出,該澆注料性能優良,黏土用量多,性能有所下降,一般以摻加5%為宜,實質上是磷酸一粘土復合結合劑;另外,強度高和抗熱震性好是突出特性。
    配合比 莫來石骨料3-5mm 38 38 38
      莫來石骨料3-0.2mm 30 30 27
      剛玉粉料<0.09mm 25 25(莫來石粉) 23
      黏土粉料<0.1mm 5 5 10
      CA-50高鋁水泥 2 2 2
      濃度40%磷酸 9 9 10
      體積密度g/cm3 2.72 2.60 2.70
      顯氣孔率% 21 19 18
    抗熱震性(1100℃,水冷)/次 24 38 50
    荷重軟化溫度(4%)℃ 1620 1600 1600
    耐壓強度MPa 110℃×24h 27 27.2 21.5
      1300℃×3h 61 64.5 55.8

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