什么是可塑料？
耐火可塑料是由70-80%粒狀和粉狀物料，加10-25%可塑性粘土等結合劑及適量增塑劑配制而成的，呈硬泥膏狀，并在較長時間內保持較高可塑性的不定形耐火材料。
耐火可塑料主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，材質多為粘土質和高鋁質，也有硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質等。若按結合劑分類，有粘土結合、水玻璃結合、磷酸鹽結合、硫酸鹽結合的可塑料等。
耐火可塑料應具備什么樣的基本性能?
為了保證耐火可塑料能順利施工和在高溫下能正常使用，可塑料應具備如下基本性能:
(1) 具有一定的可塑性，以便于施工；
(2) 具有一定的保存期，以保證在指定的存放期內成型性能不變；
(3) 常溫養護后具有一定的強度，以利于施工后能拆除框架或搬運；
(4) 具備一定的高溫體積穩定性，以防止因變形過大而造成爐襯結構破壞。
如何控制可塑料的可塑性
可塑料的可塑性與粘土的特性及加入量有直接影響。同時與加水量也有關。可塑性隨加水量增多而提高。但不能過高，一般為5-10%。
要控制可塑料中粘土用量及加水量，可外加增塑劑。其作用是:
(1) 使粘土顆粒的吸濕性提高，使粘土微粒分散并被水膜包覆。
(2) 使粘土中的腐植物分散，并使顆粒溶膠化:。
(3) 使粘土一水系統中的粘土微粒間的靜電斥力增高，穩定溶膠。
(4) 將阻礙溶膠化的離子作為不溶性的鹽排除于系統之外。
(5) 使粘土中的水提高粘度，以形成結實的水膜等。
增塑劑可用紙漿廢液、環烷酸、木素磺酸鹽、木素磷酸鹽、木素鉻酸鹽等。結合劑的選擇對可塑料的可塑性也有一定影響。不采用水硬性結合劑，可選擇熱硬性或氣硬性結合劑。如用氣硬性結合劑，在儲存時要采取密封措施。長期儲存，還要采取緩凝措施。
耐火可塑料的硬化特性及熱處理特性是什么?
軟質粘土作結合劑的可塑料在施工后硬化緩慢，常溫強度很低。為此要加入適量氣硬性和熱硬性結合劑。加有硅酸鈉的可塑料在施工后強度變化較快，只要適當控制干燥速度，就可以防止產生干縮裂紋。施工后可較快拆模。但在干燥過程中，硅酸鈉可能向結合體表面遷移，阻礙水分順利排除，引起表皮變形，故用于建造工期長的大型窯爐和爐頂等處。
磷酸鋁是熱硬性結合劑，使用廣，施工后經干燥和烘烤可獲得很高的強度。
在熱處理過程中，因可塑料中含有較多粘土和水分，故會產生很大的收縮。所以要加入膨脹劑。如在細粉中加入5~15%藍晶石細粉，以抵消高溫下的收縮:；加入適量電熔剛玉、生鋯英石、石英等微米級瘠性細粉，以代替部分粘土，來減少干燥收縮。
可塑料與相同材質的燒結耐火制品及其他不定形耐火材料相比，可塑料的熱震穩定性較好。
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