耐火澆注料是高溫技能工業不能缺少的底子澆注料。五金工業、生鐵工業、有色金屬冶金工業、機器丁業、化工工業以及近代高科技工業(火箭、熱核襯映堆)等公民金融要害支柱工業的展開，都離不開耐火澆注料工業的展開。耐火澆注料的質量和機能特性不只直接影響到耐火澆注料用戶的商品質量、出產本錢和金融效益，有時，還會影響到出產及人體安全。耐火澆注料工業的展開已成為公民金融展開的要害條件之一。

　　澆注料的施工取決于澆注料的流變特性，而澆注料的流變性又取決于澆注料的顆粒級配（即骨料與基料的比值）。一同，依據水泥窯的工藝要求（包括工藝溫度、含塵量等），前進澆注料的耐堿和耐磨功用。

　　骨料首要選用礬石，基料選用氧化鋁（а-Al2O3）微粉、二氧化硅微粉及純鋁酸鈣水泥等，氧化鋁微粉參與量。添加氧化鋁微粉對澆注料高溫強度及耐磨功用會有較大改善，但氧化鋁微粉參與量過大，會影響澆注料的施工功用，也會對澆注料的耐堿及侵蝕性有負面影響。因此，氧化鋁微粉的參與量，對澆注料的整體功用起著至關重要的效果。

　　振搗后的澆注料，宜堅持天然表面，不宜用東西抹光更不允許在表面撒水泥細粉抹光。施工結束后，施工體24小時內，特別是澆注料在硬化之前，制止移動和擊打，顫動，不然會發生裂紋至徹底破壞。由于水泥企業的出產、工藝控制均具有各自特色，因此高功用耐磨、耐火澆注料的開發是在完善施工方案、保證施工質量的一同，前進三次風管及擋風閥、篦冷機喉部、窯門罩等部位耐火材料的功用（即強度和耐磨、耐堿、耐腐蝕）。純鋁酸鈣水泥參與量。參與適量的純鋁酸鈣水泥，可前進澆注料的高溫運用功用和低溫運用強度。但參與量過多，會影響澆注料的施工功用，還會縮短澆注料的硬化時間。因此，澆注猜中的純鋁酸鈣水泥一定要適量。施工時的加水量。

　　澆注料的施工功用，并非是經過簡略的加水而取得。加水量太多，會發生骨料與基料分離，影響澆注料的運用功用，還會下降澆注料的密度、強度、耐堿和耐磨功用等。加水量缺少，施工功用差、物料不能正常活動并到達密實填充，氣泡排不出來，不能構成緊密堆積，也會影響澆注料的運用功用。因此，控制澆注料施工時的加水量，對澆注料的運用功用非常重要。