現在越來越多的行業使用帶耐火材料，耐火材料在施工的時候我們需要注意的問題有很多，在耐火材料的施工中我們容易忽略的問題有哪些。

　　水泥生產企業燒成系統耐火材料的使用壽命制約窯系統的運轉率與熱耗，從而直接影響水泥生產的維修成本。在影響耐火材料使用壽命的諸多因素中，施工質量占有很大的比重。施工過程中的一些細節在一定程度上制約著耐火材料的使用壽命。

　　1 重慶耐火材料三次風管道施工

　　(1)三次風管膨脹縫。三次風管作為預分解窯系統的重要組成部分，且長期處于高溫熱膨脹應力、堿侵蝕、粉塵顆粒沖刷的惡劣環境中，因此對該部位耐火材料內襯也提出更高的要求。三次風管筒體整體長度較長，由若干節組成，相連的兩節法蘭部位設有擋磚圈，耐火磚施工人員施工時通常會忽略擋磚圈處留置膨脹縫，見圖1。以每節2.2m為例，三次風管通常選用耐堿磚，線膨脹系數約4×10-6/℃，當三次風溫度達到1 000℃時，該節整體膨脹量達到8.8 mm，該處受到熱應力擠壓，在缺少膨脹空間的情況下將導致耐火磚剝落甚至垮落。

　　(2)三次風管膨脹節。如上文所述，由于三次風管道的軸向熱膨脹應力較大，整個管道各處膨脹節的作用不可小覷。膨脹節部位多數采用澆注料施工，然而在該處施工時，通常存在幾點錯誤之處：一是施工不合理，將膨脹節人為澆筑成一體;二是預留膨脹位置不合適或者預留尺寸不夠;三是對膨脹節的保護措施不到位。前兩點可以按設計要求做到，第三點需要在每次停窯檢修時，將膨脹間隙中的熟料粉塵人工清理干凈后，在四周間隙塞入耐火纖維棉，避免因正常生產時無法收縮而失去膨脹作用。

　　2 重慶耐火材料澆注料施工

　　篦冷機、窯頭罩及預熱器等部分的耐火材料內襯都是以澆注料為主，在澆注料的應用過程中，會出現各種損壞現象。

　　(1)膨脹縫留設。澆注料施工時應按設計要求每1～1.5m2留設膨脹縫。膨脹縫多采用三合板，然而施工人員為了施工便利，直接將膨脹縫緊貼錨固釘并用鐵絲捆扎。這樣在正常生產后澆注料與錨固釘受熱膨脹，膨脹縫處的澆注料在熱應力的作用下首先損壞，影響了整體澆注料的使用壽命。正確做法是，將膨脹縫留設在錨固釘之間。

　　(2)鋪硅酸鈣板。硅酸鈣板作為耐火材料與設備外殼之間的隔熱層，在降低熱耗、降低設備熱膨脹等方面起著重要作用。然而，很多企業在使用中為了增加耐火材料的使用壽命，不使用硅酸鈣板，以達到增加澆注料厚度的目的。其實這是一種錯誤的做法，在不使用硅鈣板的情況下設備外殼溫度高達380℃，該溫度下線膨脹系數在13×10-6/℃左右(每米伸長約5.3mm)，長期處在高溫環境下容易發生變形、起拱、開裂等現象，甚至引發更大事故。另外，在硅酸鈣板施工時易存在其他錯誤之處：一是盲目減小硅酸鈣板的厚度，不按照設計要求使用;二是施工人員偷工減料，鋪貼不緊密，留有較多孔隙;三是鋪貼是不使用膠粘劑，直接用鐵絲固定。

　　有些施工上的問題我們一定要多加留意，這樣能避免很多事情的發生，以上就是小編的介紹，如果大家還有其他的問題歡迎撥打我們的熱線電話，我們期待您的致電!