錨固件多數用于作整體內襯(澆注料、可塑料和噴涂料的內襯) 的固定件，磚襯也有使用錨固件的，但使用的場合不多。

金屬錨固件通常是用來支撐較薄的或隔熱的整體內襯，如煙囪的內襯，石油化工催化裂化反應器的耐磨襯里(常用龜甲網狀的錨固件)，噴射冶金用整體噴槍的襯體，DH或RH真空脫氣裝置的上升下降管的整體襯體等。金屬錨固件多數用來支撐長期使用溫度在1200℃以下的襯體，或間歇使用的短期使用溫度在1200C以上的襯體。金屬錨固件有的場合下需要用涂料涂覆，尤其是端頭部位更有必要，其目的在于調節耐火材料襯體與金屬之間的膨脹差別，從而減少裂紋和剝落，涂料可以是瀝青、石蠟或塑料。也可用塑料薄膜或牛皮紙包裹金屬錨固件。這些涂料或紙層在高溫下分解熔化或燒掉給膨脹留下空隙，從而避免開裂和剝落。

陶瓷錨固件通常是用來支撐較厚的(大于200mm) 的整體內襯，其特點是: 

(1) 可經受高的使用溫度，一般用在1200℃以上的窯爐內襯中;。

(2) 可經受有腐蝕性氣氛的侵蝕作用;。

(3) 可延長至工作面，減少整體內襯發生剝落。

(4) 同金屬錨固件比較，與耐火材料襯體的接觸面積大，因而具有更大的支撐能力;。

(5) 熱膨脹系數與整體耐火澆注料的材質相近，可消除因熱膨脹不同而產生的開裂剝落。

 

耐火澆注料用金屬錨固件表面涂抹瀝青漆或可塑物的作用是什么

金屬錨固件表面通常應涂瀝青或石蠟，或纏上電工塑料膠布，厚度為1-2mm。由于耐火澆注料的熱膨脹系數與金屬錨固件的熱膨脹系數相差很遠，為了防止在錨固件加熱過程中有較大膨脹而使耐火澆注料內產生過大的張應力，故在錨固件表面涂上瀝青等。這些涂層在加熱過程中燒掉，從而給錨固件留出自由膨脹空間。

舉例說明回轉窯筒體澆注料施工時，采用的錨固件及分布情況

  錨固件用羅紋鋼或普通鋼筋制作，鋼筋直徑根據澆注料的厚度選取，通常在6-12mm之間。若澆注料厚度為100mm,選用6-8mm 的鋼筋;；澆注料厚度為200mm 以上，選用10-12mm 的鋼筋。金屬錨固件的高度為澆注料厚度的70-80%。錨固件行內間距為200mm 左右，行與行之間間距為100mm,且行與行錯開排布。

 

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