不定型耐火材料品種繁多，功能不同明顯，施工、保護對運用壽命影響極大。隨著耐火澆注料應用量的不斷擴大，運用周期成為一切企業歸納考慮最為關懷的問題。為了確保到達規劃要求的運用周期，應該做到以下方面：

　　一、應該挑選有實力的生產廠家，以確保耐火澆注料自身的質量；

　　二、根據運用環境，進行合理的選型制作；

　　三、合理的施工計劃和嚴格的施工進程操控措施，包含配比操控、成型質量操控和合理的維護、升溫制度； 為了進步水泥窯的作業率，耐火材料工程師需要了解各種耐火澆注料的功能，把握在不同條件下挑選、運用這些資料的辦法。

　　耐火澆注料的要害有三點：

　　其一，結合方式；

　　其二，升溫后膠結物內部、膠結物和被膠結物之間、被膠結耐火原料之間撲朔迷離的反響；

　　其三，不定形耐火材料與窯料、窯氣、錨固件、窯體之間愈加雜亂的物理化學作用。 耐火澆注料看起來好像很簡單。實際上，它是一種高度非均質、多層次的復合資料。制作中資料微觀結構構成、開展，發生結合的原理適當雜亂。運用中，耐火澆注料又要反抗高溫、腐蝕、熱震、機械應力的損壞。因而耐火澆注料施工操控尤為重要。

　　一般咱們應該依照以下規則履行。

　　一、澆注料的加水量窯嚴格依照運用說明書操控，不得超越限量，且確保施工功能的前提下，加水宜少不宜多。 二、澆注料拌和時刻不少于5min，操作時要運用強制式拌和機，拌和時宜先干混，再參加80%用量的水拌和，然后視其干濕程度，慢慢參加剩下的水拌和，直至獲得適合的作業稠度。

　　三、導入模框內的澆注料應立即用振搗棒分層振實，每層厚度應不大于300mm，振蕩距離以250mm為宜，振蕩時盡量應防止觸及錨固件，不得損害隔熱層，不得在同一部位上久振和重振，看到澆注料表面返漿后應將振蕩棒慢慢抽出，防止澆注料層發生離析現象和呈現空泛。

　　四、大面積澆筑時，要分塊施工，每塊澆注面積為1.5m2左右為宜，膨脹縫要按規劃留設，不得遺失，膨脹縫應設在錨固件間隔的中心方位。