低水泥耐火澆注料的配制原則，是合理選擇顆粒級配、超微粉和外加劑品種及其用量。耐火骨料和粉料系用煅燒良好的黏土熟料和高鋁礬土熟料制作；耐火粉料一般用二級、一級或特級高鋁礬土熟料作原料，粉磨后應進行除鐵處理；耐火超微粉品種較多，國內外普遍采用活性SiO2粉（即硅灰），還用α－AL2O3粉、Cr2O3粉和SiC粉等。
低水泥耐火澆注料有什么性能特點？
低水泥耐火澆注料適用于加熱爐、各種熱處理爐、電爐爐蓋、豎窯、回轉窯、高爐出鐵口、鋼包、鐵水包等內襯;自流型低水泥澆注料適用于有金屬錨固件的高溫耐火構件的襯體，如加熱爐的水冷管外襯，噴射冶金用整體噴槍襯體，RH、DH真空脫氣裝置的浸漬管襯體，鋼包供氣元件以及石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯體等;多用于結構復雜的部位施工，可大大提高整體使用效果。低水泥耐火澆注料有什么性能特點？
低水泥澆注料系列與普通耐火澆注料相比，有很多優異性能。低水泥澆注料主要有高鋁質、莫來石及剛玉質耐火澆注料，可根據用戶烘烤時間要求將材料做成快速烘烤防爆澆注料。
低水泥澆注料的突出性能如下：
（1）用水量少，僅為普通耐火澆注料的1/2-1/3（約5-7％）因而體積密度大、氣孔率低、烘烤時無明顯的脫水階段，熱震性能好，可與燒成制品相媲美；
（2）因水泥用量大大減少，提高了材料的高溫使用性能和抗渣性能等；
（3）成型養護后水化物少或無水化物，烘烤時不存在水合鍵破壞而影響中溫強度、故無論中溫度或高溫度不便不下降，反而提高。