耐磨澆注料的種類比較多，凡是在高溫領域有高溫固體顆粒及粉塵沖刷的部位都可以采用耐磨澆注料，根據材質不同耐磨澆注料分為硅酸鋁質、剛玉質、鋼纖維質、低水泥質耐磨澆注料。其具體使用部位應根據實際現場情況分析，以達到最大的經濟化。
石油化工爐用不定型耐火材料主要有：耐磨型、耐高溫型、隔熱型，既可以根據施工部位澆注成整體內襯，也可以澆注成預制塊砌筑使用，修補時為了快速回復產能，可采用耐火可塑料進行修補。內襯結構雜亂，運行溫度低于1350℃，對耐火材料的要求比較嚴格：整體性好、具有較高的強度和耐磨性、耐化學侵蝕性和抗熱剝落性。
石油化工爐：①管式加熱爐是石油煉制過程中的一種熱工設備。運用溫度達1100℃，可選用輕質耐火材料或輕質澆注料澆灌。
②催化裂化裝置是石油沸騰催比和裂解工序的重要設備。運用溫度一般為500-600°℃,有時可達800°C。石油氣體內含有H2S和同體顆粒等物質,對襯里有化學腐蝕和磨損效果。襯里由輕質隔熱層和耐磨層組成。耐磨辰用高鋁質耐火澆注料、耐火可塑料或耐火搗打料。
化學工業爐：化學工業爐的品種繁多,運用條件嚴苛。有幾種狀況:高溫常壓下作業;高溫高壓下作業,并與H2、CO、CH4等氣體直接接觸。在高溫高壓下作業的化學工業爐,爐襯原料必須選用低硅高純剛玉磚或剛玉質耐火澆注料。
化工鍋爐的基本要求：①爐型的結構、尺度及技能性能應能滿足出產的要求;
②窯爐應配備完善的熱工丈量儀表并盡量提高機械化和自動化程度以確保工藝用熱要求;
③在保持設備完好、確保產品質量合格和節約動力的前途下,窯爐的出產功率越高越好
④窯爐的運用壽命長,窯爐在運轉中受到高溫火焰的輻射和某些化學成分的腐蝕使其極易損壞。選用高質量的耐磨澆注料做內襯,嚴格依照要求施工、運用及保護保養是延長窯爐運用壽命的必要條件。
⑤窯爐的機械化、自動化程度高,操作條件好,出產安全、衛生,有利環境保護。
總之,對化工窯爐的基本要求是優質、高產、低能耗、高功率、少污染。隨著國家對環境的重視，無污染、低能耗的生產符合國家的發展趨勢的，只有針對性的選擇耐火材料才能更好的延長內襯使用壽命。不知道如何選擇，歡迎咨詢鄭州德仁耐材澆注料廠家：15003888501 專業生產高溫領域用耐火澆注料、可塑料、搗打料、定制澆注料預制件。