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    自配鋼纖維耐火澆注料注意事項

    發表時間:2018-12-30????發表作者:德仁耐火材料
        自配鋼纖維耐火澆注料是指高溫工業自己購買耐火原料(高鋁礬土熟料、耐熱鋼纖維、高鋁水泥結合劑、硅微粉、促凝劑、減水劑等)根據以往的經驗配制成鋼纖維耐火澆注料,而不是在耐火澆注料廠家夠買的成品材料。其各種材料的使用性能如下:
        高鋁礬土熟料:必須是采用經高溫段煅燒后的耐火骨料,分為大、中、細顆粒和粉料,要符合“兩頭大,中間小”的配比比例,使顆粒形成致密堆積,降低氣孔率,提高結構強度和耐磨性。
        耐熱鋼纖維:根據具體使用溫度不同,采用合適的耐熱鋼纖維材料,其長度為20-35mm,橫截面積為0.13-0.2cm2。430型不銹鋼是融化溫度是1480-1530℃;304型不銹鋼融化溫度1400-1455℃;446型不銹鋼最高使用溫度1425-1510℃;310型不銹鋼融化溫度1400-1455℃;330型不銹鋼融化溫度1345-1425℃。因此要慎重選擇。主要是提高結構強度和抗熱震性。
        高鋁水泥結合劑:它屬于膠結材料,將各種顆粒狀耐高溫材料膠結在一起,在高溫烘烤或使用中形成陶瓷結構,加入量通常為10%-15%左右。
        硅微粉和減水劑:這兩種都是能夠降低加水量的材料,在不改變施工性能的前提下,降低加水量可以降低氣孔率,提高澆注料的致密性,提高耐磨性能。
        促凝劑和緩凝劑:是兩種性質相反的外加劑材料,根據施工環境溫度不同加入,施工溫度>25℃以上,采用緩凝劑材料,縮短澆注料的凝結時間,給予充足的施工時間;施工溫度小于10℃一下,加入促凝劑,加快澆注料脫模階段凝結時間,盡快計入烘烤,縮短工期。
        以上只是幾種外加劑材料的介紹,為提高澆注料性能還會加入防爆纖維、藍晶石等。因此鋼纖維耐火澆注料的配制并不是那么容易。同時在制備工藝上還要注意以下三個環節。
        (1)必須根據使用條件選擇適當牌號的鋼纖維和其加入量(一般在1%~3%),加入量過多有反作用。
        (2)混合攪拌時,最好先將干澆注料加水攪拌均勻,然后再加入鋼纖維攪拌均勻,這樣不僅使澆注料自身易混合均勻,而且也不會因攪拌時間過長、因攪拌葉的反復攪動而使鋼纖維彎曲變形;
        (3)振動成型時,一般最好采用附著式振動器,從模型外部施加振動力,以使鋼纖維能無取向均勻分布,不宜采用插入式振動棒施工,否時,則會破壞鋼纖維的溝勻分布。而制作預制件可采用平臺振動臺施工。
     

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