電爐耐火噴補料是根據電爐的工作環境而發明的一種不定型耐火材料。隨之超高功率電爐的發展，爐體大型化、高效化、生產連續化、超高溫操作等條件導致電爐爐襯內襯損壞加劇，為了不影響效率，需要采用能夠快速修補爐襯的材料-耐火噴補料。
電爐用耐火噴補料的理化指標特性為：（如下圖）編號1和2是采用磷酸鹽等復合結合劑，并摻加了少量的礦化劑和增塑劑配置而成。編號3是采用焦油瀝青粉或酚醛樹脂與六偏磷酸鈉復合結合劑，慘加了商量的鱗片石墨粉配置而成。
以上耐火噴補料和采用半干法、干法或投補法補爐施工，其使用部位主要是熱源點或渣線區等部位。噴補厚度為20-100mm。
鋼包耐火噴補料
鋼包耐火噴補料一般采用半干法施工，其品種有水玻璃鋁鎂質、低水泥鎂質等噴補料，其顆粒配比的化學成分如下圖。經試驗表明，耐火骨料臨界顆粒為3mm,回彈率小于10%。編號1和2是以水玻璃為結合劑；編號3是低水泥噴補料，結合劑為CA-70耐火水泥。
水玻璃鋁鎂葛耐火噴補料的體積密度一般為2.2-2.3/cm3,顯氣孔率25%-29%,常溫和1400℃燒后耐壓強度分別為9-10MPa和28~31MPa,1400C燒后線收縮約為1.7%；低水泥鎂質耐大噴補的試樣,經過1500℃燒后的體積密度為2.4g/cm3、抗折強度為8MPa和線收縮為3.2%。
磷酸鹽鋁鎂質耐火噴補料的體積密度為2.5g/cm3左右,烘干和1500℃燒后耐壓強度分別為22MPa和40MPa左右,1400℃燒后線收縮為1.0%。該料與鋼包襯是同材質的。
鋼包冷態噴補時,耐火噴補料水用量少些，當鋼包內襯溫度為80~230℃時,其水用量應多些,這樣方可獲得良好的噴補層,使用壽命也比較高。鐵水包,均熱爐突出帶和出鐵溝等熱工設備及其部位,損毀時也可采用耐火噴補料進行噴補,同樣能延長使用壽命。
由此可知耐火噴補料的使用用比較廣泛，耐火噴補料多少錢一噸，需要根據在高溫窯爐使用部位及工況所決定的，具體價格可電話咨詢：15003888501 文章來源：http://www.huaishu.org/（德仁耐材）轉載請注明出處。