在熔鋁爐高溫使用中，鋁的熔化溫度在800~900℃，但由于鋁液的低粘度和高滲透性及其高活化性能、和鎂蒸氣的侵蝕等因素，對內襯用耐火材料具有較強的化學侵蝕反應，鋁及鋁合金熔融后的鋁液具有極強的滲透性，很容易就與耐火材料爐襯發生化學反應，從而引起爐襯耐火材料的損毀。原理圖如下：
熔鋁爐內襯耐火材料的損毀包括：
（1）鋁水滲透到耐火材料的氣孔或者裂縫當中，使耐火材料爐襯慢慢剝落，直接損壞內襯。
（2）結瘤、鼓包：鋁液與耐火材料接觸發生反應，并附著在耐火內襯表面，容易結剛玉瘤、鼓包、掛渣等現象，這種情況下雖不會直接損壞耐火材料，但剛玉瘤會越結越大，造成鋁液的浪費以及機械清渣時的損傷。
（3）熔煉過程中，耐火材料與鋁液發生反應產生鋁灰雜質，雜質最終進入到鋁液里面，導致鋁液的污染及浪費 。
（4）熔鋁爐在生產過程中加料、拔渣等一系列的機械操作，對爐底以及爐墻直接進行撞擊和沖刷，造成熔鋁爐耐火材料的損毀。
由上可知要保證熔鋁爐內襯不被算壞，采用的耐火澆注料要具有有較高的致密性(用來防止鋁液的侵蝕及二次滲透)、與鋁液接觸反應后不產生鋁灰(減少侵蝕、不結剛玉瘤，降低熔煉過程中鋁液的損耗)，高強耐磨性(抗熔鋁爐生產過程中的磨損、抗機械沖擊)。
河南德仁耐火澆注料廠家為您推薦不沾鋁澆注料，它的主要特點是：
（1）不結瘤、不沾鋁。
（2）防止鋁液附著和滲透
（3）潔凈鋁液、節省鋁錠。
（4）耐磨保溫，耐沖刷，減少熱能損失。
（5）抗熱震性優良。
以上是德仁耐材澆注料廠家為你推薦的不沾鋁澆注料，改材料使用于熔鋁爐爐底，熔池、扒渣斜坡、流槽、鋁水包和除氣箱等部位。對不沾鋁澆注料感興趣的話，歡迎來電咨詢：15003888501 文章來源：http://www.huaishu.org/（德仁耐材）