低水泥澆注料與傳統耐火澆注料的不同之處在于采用超微粉代替部分鋁酸鹽水泥結合劑，從而降低水泥的含量，降低用水量，達到提高澆注料中溫和高溫結構強度、降低氣孔率、提高抗滲透的性能，那么什么是超微粉？超微粉的性能是什么？河南德仁耐火澆注料廠家為你介紹一二。
超微粉技術是低水泥系列耐火澆注料的關鍵技術,它與高效外加劑的巧妙使用,是該類耐火澆注料的兩大支柱,是缺一不可的。超微粉技術系指超微粉的品種、制法、技術性能及其作用原理等。
什么是超微粉？
超微粉和微粉也稱作超細粉和細粉,一般用其顆粒尺寸作為判定標準。顆粒尺寸系以um度量,為與傳統的細粉相區別,故稱超微粉和微粉。超微粉和微粉的顆粒尺寸一般不大于90um。二者的粒度界限,各行業間并不統一。精密陶瓷等行業,規定較嚴,要求較高。在耐火材料行業中,國內外普遍以5um為二者的劃分界限,即不大于5um的粉料稱為超微粉,大于5um的粉料稱作微粉。
在耐火材料行業中,高級燒成磚和不定形耐火材料,特別是致密高強黏土結合耐火澆注料和低水泥系列耐火澆注料中,微粉和超微粉的應用,越來越多,性能明顯提高,成本也隨之增加。,因此,應從耐火澆注料的性能及其成本等方面綜合考慮,選擇適宜的超微粉或微粉。超微粉和微粉的品種較多,主要有活性SiO2粉、a-A2O3粉、白剛玉粉、棕剛玉粉、莫來石粉、鎂鋁尖晶石粉、高鋁粉、SC粉、電熔鎂砂粉和錯英石粉等,其細度可根據用戶要求制作。
一般來說超微粉和微粉的粒度越小，耐火澆注料的性能改善越大，隨之成本成倍增加。在澆注料的實際應用中，大于5um的粉料一般占40%-80%，其中含有20%-60%的超微粉。
超微粉的性能是什么？
超微粉是大量的固體顆拉集合體,是屬于粉體材料的范疇。其性能主要有顆粒大小及具體分布,顆粒形狀、密度、熔點和化學成分,顆粒流動性、填充性、凝聚性、固結性和高溫下的物理化學變化等,在不定形耐火材料中,超微粉應控制顆粒大小、形狀、密度、成分和活性等性能指標,以判斷其流動性、填充性、團聚性和燒結性。
比表面積也是一項重要的性能指標。在超微粉性能檢測中,由于檢測儀器和方法的不同,其結果有較大差異。例如,超微粉的顆粒尺寸檢測,就可用篩分法、光學或電子顯微鏡法、重力或離心力沉降法、激光或X-光衍射法,掃描電子顯微鏡和幾何影像法等,除儀器本身誤差外,其結果也有所不同。即或如此,仍有重要的使用價值。
在不定形耐火材料中,應用最多的超微粉是活性SiO2粉和a-Al2O3粉,其次是SiC粉、高鋁粉、白剛玉粉、棕剛玉粉、結英石粉和尖晶石粉等。SiO2超微粉（如 下圖）有兩種:一種是用高純硅石制成的,另一種是生產金屬硅或硅鐵的副產品。這兩種產品均為無定形的非品質材料。前者呈顆粒狀無活性，后者呈中空球狀有活性,不團聚,填充性好,在常溫下有火山灰反應、高溫下與A2O2生成莫來石,均有利于澆注料強度的提高應當指出,硅灰必須有穩定的理化性能,否則影響產品的作業和使用性能。
a-Al2O3超微粉是工業氧化鋁煅燒后制成的，其特點是分散性好、顆粒小、高溫下易于燒結且體積效應小等。a-Al2O3的純度越高，顆粒越小，能滿足低水泥澆注料的需求。
以上是關于低水泥澆注料用超微粉的種類及性能，下一章為你介紹超微粉的凝結機理。文章來源：http://www.huaishu.org/（德仁耐材）