耐火澆注料屬于整體澆注材料，在烘烤時會根據材質不同會昌盛不同程度的膨脹或收縮。這需要了解澆注料的指標，在澆筑施工時根據澆注面積大小預留膨脹縫，防止因體積膨脹導致澆注襯體開裂。
①耐火澆注料的收縮和膨脹。
耐火澆注料在第一次加熱過程中收縮和膨脹時，在50℃-200℃脫水和900℃-1000℃的燒結時，會出現兩次體積收縮。其他溫度范圍內，加熱會使澆注料膨脹。第一次加熱后，澆注料一般不會收縮。為了防止體積變化引起的應力損壞澆注料，襯里必須分成小段，對角線尺寸為不超過1.5米。這些部分被澆注并且在每個澆注區域的邊界處留下空隙用于膨脹和收縮。
②膨脹縫的影響范圍。
縫隙的大小應保證各個小區內的澆筑料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時也可以成為控制縫。在高溫區段（＞600℃）應根據膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設置在距離凸角200mm上下的平面上。膨脹縫和控制縫兩側的澆注料開裂趨勢較大，可適當加大扒釘密度。
③膨脹縫的寬度控制。
膨脹節的寬度與受控鋼絲的工作溫度和長度有關。溫度越高，控制長度越長，膨脹節可以適當加寬。在溫度較低的區域（≤400℃），澆注料可直接用于設備的外殼，不允許保溫。在這種情況下，每1.5m插入2mm厚的硬紙板或塑料薄膜以滿足擴展空間要求。
④膨脹縫位置的優選。
在確定膨脹位置時，應考慮振動過程的合理安排。在間隙的一側鑄造材料的振動材料不應該影響已經鑄造和振動并且開始硬化的可澆鑄材料。膨脹接頭的位置避免了應力部分，爐體的骨架和孔在形狀復雜的區域，如角落，凸起等，與其表面相對應的伸縮縫應設置在曲率半徑小，曲率半徑小的曲面上。當兩個澆注面呈凹角相交時，它們應位于凹角處。設置一個L型膨脹節。如果澆注材料的工作溫度在主要部分顯示膨脹縫的位置和尺寸超過1200℃，就要設置寬度超過3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。
⑤控制縫的設置。
澆注料由于收縮會造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發生在預定的，比較安全的部位。控制縫的設置，可在預定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進行澆筑，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫 。
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