耐火澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結合劑和水分組成的的耐火材料。它具有較高的流動性,適宜用澆注方法施工。有時為提高其流動性或減少其加水量,還可另加塑化劑或減水劑。有時為促進其凝結和硬化,可加促硬劑。由于其基本組成和施工、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相同,因此也稱此種材料為耐火混凝土。
配置耐火澆注料的耐火集料是什么？
答：配置耐火澆注料的耐火集料主要是不同顆粒的粒狀和粉狀耐高溫顆粒原料，澆注料材質不同，使用的耐火集料也不同。
耐火澆注料用粒狀料的定義：
粒狀料可由各種材質的耐火原料制成,以硅酸鋁質熟料和剛玉材料用得最多。其他如硅質、鎂質、鉻質、鋯質和碳化硅質材料也常用,根據需要而定。藍晶石不宜直接用作粒狀材料。因此種礦物在1200~1400℃范圍內形成莫來石時可急劇發生體積膨脹。若將其制成粉狀料、適當加入不定形耐火材料之中,可防止燒縮。
一般認為,以燒結良好的吸水率為1%~5%的燒結材料作為粒狀料,可獲得較高的強度。以熔融材料作為粒狀料,因其表面不吸水,易使澆注料中粗顆粒的下部集水較多,使顆粒與結合劑之間結合強度降低,而且在使用過程中也不易燒結為密實的整體。但若以超細粉的形式加入,則不僅對強度無不利影響,而且可提高其耐侵蝕性能。澆注料的粒狀料也可用輕質多孔的材料制成。另外,也可使用纖維質的耐火材料。
耐火澆注料用粉狀料的定義：
在澆注料中,由于結合劑的加入,往往產生助熔作用,使澆注料基質部分的高溫強度和耐侵蝕性有所減弱。為提高基質的質量,避免基質部分可能帶材質相同但等級更優秀者作為粉狀料,以使澆注料中的基質與粒狀料的品質相當。
澆注料中粉狀料的粒度必須合理,其中應含一定數量粒度為數微米甚至小于1um的超細粉。
澆注料的基質部分在高溫下一般要發生收縮。而由體積穩定的熟料所制成的粒狀料卻因受熱而膨脹。兩者間產生較大的形變差,并因而引起內應力,甚至在結合層之間產生裂紋,降低耐侵蝕性。為避免此種危害,除應盡量選用線膨脹系數較小的耐火材料作為粒狀料以外,在構成基質的組分中應加入適量膨脹劑通常,依瘠性料材質的不同而對澆注料分類,并分別生產和使用。
耐火澆注料用結合劑的作用是什么？
答：結合劑是澆注料中不可缺少的重要組分。由于不定形耐火材料在使用前未經高溫燒結,瘠性物料之間無普通燒結制品所具有的那種陶瓷結合或直接結合,只有靠結合劑的作用,才可使其黏結為整體,并使構筑物或制品具有一定強度。
澆注料澆注于模型中和振搗密實后,要求結合劑應及時凝結硬化,在短期內即具有相當高的強度。但是,為保證混合料便于施工,以獲得組分分布均勻和結構密實的結合體,結合劑的凝結速度又不宜太快。另外,結合劑不得對不定形耐火材料的高溫性能帶來不利影響。故結合劑的性質和用量必須適當。
可作為不定形耐火材料結合劑的物質很多。根據其化學組成,可分為無機結合劑和有機結合劑。根據其硬化特點,可分為氣硬性結合劑、水硬性結合劑、熱硬性結合劑和陶瓷結合劑耐火澆注料用的結合劑多為無機結合劑,最廣泛使用的為鋁酸鈣水泥(高鋁水泥)、水玻璃和磷酸鹽。另外,制造含碳澆注料或由易水化的堿性原料制造澆注料,也常用含殘碳較高的有機結合劑。
由于結合劑在不定形耐火材料中的重要作用,通常,也常按所用結合劑的品種,將澆注料分類并命名,如鋁酸鹽水泥澆注料、水玻璃澆注料、磷酸鹽澆注料等。
以上是關于耐火澆注料（耐火混凝土）的定義與基本構成材料。更多澆注料種類可在鄭州德仁耐火材料有限公司官網查看。文章來源：http://www.huaishu.org/ 轉載請注明出處。