鋁酸鹽水泥澆注料是使用最為廣泛的一種不定型耐火材料。它主要是以鋁酸鹽水泥為結合劑與一定的耐火集料、外加劑配制而成的混合料。根據使用材質不同分為粘土質、高鋁質、莫來石質和剛玉質等澆注料。

該澆注料是一種經加水攪拌后，振動或自流成型、養護和烘烤后可直接投入生產使用。既可以在工業窯爐上直接澆注成整體內襯材料，也可以預制成砌塊砌筑工業窯爐內使用。根據工業窯爐使用條件不同可選擇不同牌號的鋁酸鹽水泥為結合劑材料。

鋁酸鹽水泥分為普通鋁酸鹽水泥（鋁含量50%-70%）和純鋁酸鈣水泥（鋁含量70%-80%），它是以天然高鋁釩土熟料與石灰石或工業氧化鋁與石灰石為原料，按照一定比例配置經磨細、煅燒而成。

鋁酸鹽水泥結合澆注料經澆注成型后經過1-3H達到初凝，6-8H后達到終凝。強度增長很快，1天可達到總強度的60%-80%，3天可達到85%-95%，7天可達到極限強度。只有加熱到1250℃，配料所用的基質材料采用發生燒結，產生陶瓷結構，提高冷態強度。

采用粘土質和高鋁質耐火集料為主要原料配置澆注料時，采用普通鋁酸鹽水泥為結合劑材料。莫來石質和剛玉質為主要原料時，采用純鋁酸鹽水泥為結合劑。通常配置澆注料鋁酸鹽水泥加入量為10-15%。也可采用氧化硅微粉代替部分鋁酸鹽水泥配置成高強耐磨澆注料。分散劑采用聚磷酸鹽、檸檬酸鹽或聚丙烯酸鹽等。

在不定型耐火材料中，鋁酸鹽水泥結合的耐火澆注料使用范圍廣泛。粘土質澆注料是使用溫度1300-1450℃，可用于軋鋼加熱爐，各種熱處理爐、鍋爐、豎窯和回轉窯預熱帶等內襯。高鋁質澆注料的使用溫度在1400-155℃，可用于各種熱處理爐的內襯和燒嘴，電爐出鋼槽，石灰窯高溫段、回轉窯窯頭、電廠鍋爐等的內襯。剛玉質澆注料的使用溫度為1500-1650℃，主要用于各種高溫爐和高溫構件的襯體，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區襯體。LF爐爐蓋，石化工業催化裂化反應器的高溫耐磨襯體等。

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