耐火澆注料根據施工方法和性質不同，攪拌時需要加入純凈水或其他液體進行攪拌，只有攪拌均勻方可澆注施工。液體需要加入多少？什么時候可以澆注施工？你知道它的混合原理嗎？河南德仁耐火澆注料廠家為你介紹它的混合及混合機理。

耐火澆注料是以散裝混合料的形式供貨，運送到現場后，在現場加水攪拌使用。這類耐火材料主要用于窯爐內襯的砌筑和舊襯過程蝕損部位的修補使用，通常情況下，是以澆注振動的形式進行筑襯施工。澆注襯體經養護、硬化、脫模烘干，然后投入生產使用。在施工過程中如果出現耐火澆注料的使用強度下降，則應按照以下幾點分析導致強度下降的原因。

 

耐火澆注料用水量的標準

通過向耐火澆注料中加入一定數量的水，將干粉料和適當的水混合制成耐火澆注料—水體系漿體（糊狀）以后即可進行施工（澆注）。耐火澆注料漿體的施工性能的好壞，直接決定其流動性（有時也包括觸變性）。可見，水也是耐火澆注料中的關鍵結合劑，（它在耐火澆注料的澆注過程中起到媒介作用）可保證耐火澆注料漿體具有一定的觸變性和流動性（施工性能），而硬化以后又能獲得致密的澆注構體或者襯體，使之具有較好的結合性能和機械強度等。不過，為了獲得較佳的耐火澆注構件或者襯體，其用水量需要進行嚴格控制。因為增加用水量（整體）會導致骨料同粉料分離沉積，使耐火澆注構件或者（整體）襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產生較多的孔隙（氣孔），從而會導致其結構疏松，性能下降，以及燒成后一些重要性能，如強度降低，抗侵蝕性下降等。

加水量是否合適的判斷方法：將攪拌好的物料手捏成團，物料從手縫溢出，表明加水量過多；物料在手中聚成團狀，不開裂沒表明加水量施工；物料在手中不能成型，表明加水量不足。

 

耐火澆注料混合及混合機理 

混合是在專門的混合設備中以恒定的速度完成的。在混合過程中產生的混合作用力、混合均勻所需要的時間以及耐火澆注料漿體的溫度都會提高

耐火澆注料混合物中都含有一定數量的細粉和微粉，而粉體一般都具有自然團聚傾向。粒子的黏附團聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細管力，而且兩者在不同組成粉體中的作用更加復雜。

在加水初期，粒子會被所謂的吸附層的液膜覆蓋，同時粒子間出現連接“液橋”。吸附層重疊便產生了吸附力而導致粒子聚結。該吸附力隨著粒子的接觸面擴大而增大，隨之便提高了團聚體的強度。

耐火澆注料的混合歷程需要經歷以下三個過程：

（1）打破干粉料的團聚體，并使粉料粒子均化

（2）將水加入粉料中，使其由干粉狀轉變為流態狀，此過程需要有足夠的混合能，通常稱為耐火澆注料的轉折點。

（3）加完所需的全部水后，將材料混合到適宜的穩定狀態和均質狀態。有時，在最終階段可施加高的速率以補償前兩過程混合不足的影響。

混合時由于細粒子形成的團聚體，因范德華效應的增強和粒子尺寸的減少產生的毛細管力的作用而變得更強。因此，混合過程中必須克服這些力，才能破壞團聚力使對應的耐火澆注料漿體均化。

因此耐火澆注料的攪拌要使用強制式攪拌設備進行攪拌，嚴禁使用人工拌合，否責會導致澆注料攪拌不均勻而影響澆注質量和使用壽命。

以上是關于如何判斷耐火澆注料加水量是否合適的方法及使用攪拌機混合機理原因。文章來源：http://www.huaishu.org/ 轉載請注明出處。