隨著電弧爐技術的發展和創新，電弧爐爐蓋用耐材火材料逐漸內鋯質質、剛玉質和鉻剛玉質澆注料預制件代替原有的高鋁磚和不少高鋁磚材質，其原因是澆注料預制件在使用壽命上明顯高于高鋁磚砌體，施工簡單快捷，降低勞動強度，節約能源，減少耐材成本消耗。

 

電弧爐爐蓋的工作環境

它的主要作用是起到保溫隔熱，減少熱量損失，防止化學氣體和粉塵顆粒外溢污染環境的作用。電弧爐爐蓋的中心區域有孔，便于插入電極和加入冶金輔助材料。它不直接接觸鋼水，但它經常開啟產生較強的熱震應力、高溫和粉塵的侵蝕。高溫氧化鐵粉塵與爐蓋耐火材料發生作用，生成液相促進電弧爐爐蓋表面材料的燒結，燒結層和未燒結層在爐蓋開啟產生的溫度波動熱應力下導致交界處裂紋的增大或材料剝落。特別是在2000度以上電弧光輻射和電極拔出及插入時對電弧爐爐蓋三角區部位產生的熱應力和溶蝕，導致爐蓋剝落開裂，使用壽命降低。這是電弧爐爐蓋損壞的主要原因。

 

電弧爐爐蓋澆注料預制件是采用鋁含量大于85%高鋁骨料為主要原料，多顆粒級級配，純鋁酸鈣水泥為結合劑，加入藍晶石、莫來石、防爆纖維等外加劑配置而成的剛玉質低水泥澆注料。在澆注料廠家定做模具，澆注料試樣檢驗合格，攪拌澆筑成型、脫模、養護、烘烤后直接運送至現場拼接使用。它具有耐高溫、耐高溫固體顆粒和粉塵沖刷、高溫結構強度高、抗熱震性好、耐化學侵蝕等優點特性，完全適應電弧爐頂部的的工作環境。

 

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