鋁酸鈣水泥別稱鋁酸鹽水泥、高鋁水泥或耐火水泥，是一種耐高溫膠結材料。鋁酸鈣水泥根據鋁含量不同分為普通鋁酸鈣水泥和純鋁酸鈣水泥兩種，所配置澆注料的性能各不相同。河南德仁耐材為你介紹鋁酸鈣澆注料的組成及用途。

一、普通鋁酸鈣水泥的組成及用途

  以普通鋁酸鈣水泥為結合劑，與耐火骨料和粉料按一定比例配制成的混合料，經加水攪拌、振動澆注成型、養護和烘烤后可直接使用。普通鋁酸鈣水泥有低鐵型和高鐵型之分。我國生產的是低鐵型，以天然低硅鋁礬土(SiO2 含量小于8%) 和石灰石配制繞結而成。

  普通鋁酸鈣水泥結合的澆注料應用范圍較廣，可根據使用溫度和使用條件分別選用不同類型鋁酸鈣水泥作結合劑，配加不同的耐火骨料和粉料。通常用于冶金、石化、機械、建材等工業部門的各種熱處理爐、加熱爐、均熱爐、出鐵和出鋼槽、鍋爐、回轉窯窯頭和窯尾，石油化工用反應器和各種熱管道與閥門的內襯等。

二、純鋁酸鈣水泥的組成及用途

純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的耐火骨料和粉料通常采用特級土熟料、電熔或燒結的剛玉、莫來石、鎂鋁尖晶石、鉻剛玉、鋁鉻渣等。最大顆粒為5mm,也可根據澆注料襯體厚度調整，厚襯體最大顆粒可達8-10mm。薄襯體的最大顆粒可減小到3mm,顆粒級配一般為:5-3mm45-55%; 3-1mm25-30%;<1mm20-25%。耐火粉料粒度為: <0.08mm 的大于90%，其中<0.044mm占30%。總的組成為耐火骨料的60-70%，耐火粉料15-20%，純鋁酸鈣水泥10-20%，加外水8-10%。可摻加微量減水劑，減少用水量，改善流動性，提高致密度。

  純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的物理性能隨所用的骨料和粉料的材質性能不同而異，其屬于高級不定形耐火材料，具有較高的耐火度和荷重軟化點，力學強度高，耐磨性好，體積穩定，抗渣性好和抗還原性氣體能力強等特點，最高使用溫度可達1700C。在冶金工業，多數用于高溫爐和高溫裝置襯里，如作鋼水真空脫氣處理裝置的浸漬管外襯，噴射冶金用整體噴槍襯體等; 在機械工業，可作各種感應爐內襯材料; 在石油化學工業,可作催化裂化反應器的高溫耐磨襯里等。

 

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